⑴模具生產制造技術集中了機械加工的很多技術，有幾點結合加工，也離不開鉗工手工操作。
① 模具生產方式的選擇
a. 零件批量小的模具生產，采用單件及配制的方式。
b. 零件批量較大，采用成套生產。
c. 如果同一種零件制品需多個模具完成，加工和調整模具時應保持前后的連續性。
② 模具制造的特點
a. 同一工序的加工內容較多，故生產效率效率較低。
b. 要求工人的技術等級較高
c. 模具某些工作部分的尺寸及位置，必須經過試驗后來確定。
d. 裝配后均需試模、調整及修模
e. 模具生產周期一般較長，成本較高
f. 模具生產是典型的單件生產，故生產工藝、管理方法、制造工藝都具有獨特的規律性和特殊性。
⑵模具生產的步驟
① 模具圖樣設計 包括模具總裝圖、零件圖。
② 制定工藝規程 即制訂出整個模具或零部件的加工工藝及操作方法、填寫工藝卡。
③ 零部件的生產 即按工藝卡上制訂的工藝加工零部件
④ 裝配
⑤ 試模與調整 在壓力機上邊試模邊調整，校正，直到生產合格的零件。
⑥ 檢驗和包裝 檢驗外觀，打好刻記，將試出的零件制品隨同模具一起打包。
⑶模具加工的工藝方法
①鑄造加工 鋅合金鑄造，低熔點合金鑄造，鈹銅合金鑄造及合成樹脂澆注。
②切削加工 普通機床加工，仿形銑加工，成形磨加工雕刻，數控機床加工。
③特種加工 電加工（電火花、線切割、電解）腐蝕加工、超聲波加工。
④粗加工 以去除大部分余量為目的
⑤精加工 使工件達到較高的加工精度及表面質量
⑥修整加工 拋光，導柱、導套的研磨
⑷模具制造過程中的基本要求
① 保證加工質量。
② 保證制造周期
③ 保證較低的成本
④ 提高工藝水平
⑤ 保證良好的工作條件
