需考慮的數(shù)控機床主要性能指標(biāo)有：
（1）精度指標(biāo) 主要有機床的定位精度、重復(fù)定位精度、分辨率和脈沖當(dāng)量等，這些指標(biāo)，數(shù)控機床生產(chǎn)廠家已標(biāo)明，可以通過試切零件，測量加工精度來驗證。
（2）坐標(biāo)軸指標(biāo) 主要是根據(jù)能否完美加工好模具型腔的空間幾何形狀來決定，包括可控坐標(biāo)軸和聯(lián)動坐標(biāo)軸數(shù)兩個指標(biāo)。目前考慮綜合因素，模具加工機床選用三軸聯(lián)動的加工中心和帶平動功能的二軸半聯(lián)動的電火花成形機床。
（3）運動性能指標(biāo) 包括主軸轉(zhuǎn)速（無級變頻調(diào)速）、工作臺進給速度、加工行程和刀庫換刀時間等。專用于模具高速加工的主軸轉(zhuǎn)速多能達到20000r/min。
（4）加工能力指標(biāo) 是指每分鐘最大金屬切除率，決定了模具加工的效率，當(dāng)然這和選用的刀具種類、規(guī)格、剛性等有關(guān)系。
選擇數(shù)控機床遵循如下原則：
（1）功能需求 即模具零件加工工藝是否要求在一次裝夾中完成多個工序、多種類型的加工，以決定采用數(shù)控銑床還是加工中心。
（2）加工范圍 根據(jù)被加工模具零件毛坯的大小確定，并注意留有一定的裝夾和避讓空間余量。
（3）精度 根據(jù)模具零件的加工精度要求確定。需要說明的是，一般數(shù)控機床技術(shù)參數(shù)說明中標(biāo)出的是位置精度和重復(fù)定位精度，這是機床在無負(fù)載下的技術(shù)參數(shù)，而在實際加工狀態(tài)下的精度還與機床的剛性、安裝地基和隔震措施是否得當(dāng)?shù)绕渌蛩赜嘘P(guān)。
（4）剛性 剛性是機床質(zhì)量的一個重要特征，但目前還沒有一個可供借鑒的評價標(biāo)準(zhǔn)。特別是模具加工用的數(shù)控機床，應(yīng)對機床的剛性予以特別關(guān)注。
（5）可靠性和壽命 包括兩方面含義，一是用戶要求選用的機床在使用壽命期內(nèi)故障盡可能少；二是要求機床連續(xù)運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠。
（6）加工效率 指機床所能達到的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度。
此為，還需要考慮其他因素如價格、品牌、外觀和噪聲等，在對數(shù)控機床不十分了解的情況下，最好對生產(chǎn)廠家的已有用戶的使用情況進行現(xiàn)場考察和走訪，這既是設(shè)備購置論證中的重要環(huán)節(jié)，也是確定機床使用性能的最行之有效的方法。
