刀槽和倒角等工作數(shù)控加工順序的安排應(yīng)遵循的原則：
①基面先行原則。加工一開始，總是把精基面加工出來，因?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)的表面越精確，裝夾誤差就越小，所以任何零件的加工過程總是對(duì)定位基準(zhǔn)面進(jìn)行粗加工和半精加工，必要時(shí)還要進(jìn)行精加工。例如，箱體零件總是先加工定位用的平面和兩個(gè)定位孔，再以平面和定位孔為精基準(zhǔn)加工孔系和其他平面，如果精基面不止一個(gè)，按照基面轉(zhuǎn)換的順序和逐步提高加工精度的原則來安排基面和主要表面的加工。
②先粗后精原則。各個(gè)表面的加工順序按照粗加工→精加工→光整加工的順序依次進(jìn)行，這樣才能逐步提高加工表面的精度和減小表面粗糙度。
③先主后次原則。零件上的工作表面及裝配面精度要求較高，屬于主要表面，應(yīng)先加工，從而能及早發(fā)現(xiàn)毛坯中主要表面可能出現(xiàn)的缺陷。對(duì)于自由表面、鍵槽、緊固的螺孔和光孔等表面，精度要求較低，屬于次要表面，可穿插進(jìn)行，一般安排在主要加工面達(dá)到一定精度后，最終精加工之前加工。
④先面后孔原則。對(duì)于箱體、支架和機(jī)體類零件，平面輪廓尺寸較大，一般是先加工平面，后加工孔和其他尺寸。這樣一用加工過的平面定位，穩(wěn)定可靠；另一方面在加工過的平面上加工孔比較容易，并能提高孔的加工精度，特別是鉆孔，孔的軸線不易傾斜。
⑤先內(nèi)后外原則。即先進(jìn)行內(nèi)型腔加工工序，后進(jìn)行外形加工工序。
⑥上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊。
⑦以相同安裝方式或用同以刀具加工的工序，最好連續(xù)進(jìn)行，以減少重復(fù)定位次數(shù)。
⑧在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序，應(yīng)先安排對(duì)工件剛性破壞較小的工序。
此外，在安排加工順序時(shí)，要注意退的安排。
