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模具沖壓件產生毛邊有哪些原因，應采取什么對策？
①漏料孔偏小，可加大漏料孔間隙
②漏料孔偏小,屑料翻滾,重新修改漏料孔.
③刃口磨損,毛邊較大,需刃修刃口
④沖壓油滴太快,油黏,可以控制滴油量,更換油種.
⑤凹模直刃部表面粗糙,粉屑燒結附著于刃部,可以通過表面處理,拋光提高表面光潔度或更改材料.
⑥材質較軟,修改沖裁間隙
其應急措施是:凸模刃部端面修出斜度或弧形,使用吸塵器,在墊板落料孔處加吹氣.
上一條：
模具沖壓件產生跳屑壓傷有哪些原因？應采取什么對策？
下一條：
模具沖壓時下料偏位尺寸變異有哪些原因？應采取什么對策？
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