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    在模具零件上鏜孔有什么特點?

     

    在加工精度要求較高的孔時,往往要在鏜床上直接加工。沖模零件的鏜孔,具有以下幾個特點。
    ①    沖模零件上的孔位置精度要求較高。例如,直接影響沖壓件精度的凹模孔以及板上安裝凸模的孔,其位置精度通常在±0.01,,,甚至更高,這種孔多采用坐標鏜床加工
    ②    沖模的上模和下模兩個零件的對應孔要求同軸。例如;上模座的導柱孔和下模座的導套孔,兩孔距必須保持一致,以保證裝配后導柱與導套的同軸度要求。
    ③    所鏜孔常與零件上的其他部位的形狀和尺寸有較高的要求。;例如,在凹模板上鏜孔時,常常是要求所鏜孔按其他型孔定位,以保證與其他型孔的位置精度。因此沖模零件鏜孔時找正比較困難。
    ④    由于熱處理變形,往往要采用配鏜或淬硬后精鏜的方法來保證模具零件的精度和裝配需要。
    當孔的位置精度要求在0.005~0.015mm時,可以采用精密坐標鏜床進行加工。
    鏜孔精度一般可以達到IT7~IT10級,表面粗糙度Ra為0.8~1.0um。
     上一條:常用的內孔加工方法有哪幾種?各有什么加工特點?     下一條:怎樣保證套同類零件內孔與外圓相互位置和加工精度?
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