塑料注射模模具型腔、型芯技術(shù)要求與制品特點(diǎn)如下。
① 大部分型腔模具的型腔和型芯由形狀復(fù)雜的曲面或曲面與其他表面組合而成，特別是型腔多為盲孔型成形表面，形狀都較復(fù)雜。因此，一般都采用數(shù)控加工、加工中心加工、電火花成形加工等方法進(jìn)行加工。
② 塑料模具的尺寸精度要求較高，制造公差小（成形零件的尺寸精度一般為IT9~IT8，精密成形模具為IT6~IT5，配合部分IT8~IT7），制造困難。
③ 成形零件的表面質(zhì)量要求較高，型腔和型芯表面一般要求為Ra=0.2~0.1um，有鏡面要求的成形零件其表面粗糙度Ra要求達(dá)到0.05um以上，因而，塑料模具的型腔和型芯表面除了進(jìn)行磨削加工以外，一般都需要進(jìn)行人工研磨、拋光、甚至進(jìn)行鍍層處理。
④ 為提高型腔模具型芯和型腔表面的耐磨性、耐蝕性以及模具的使用壽命，必須對塑料模具成形零件進(jìn)行必要的熱處理。
