在模具裝配時，保證凸、凹模之間的配合間隙非常重要。配合間隙是否均勻，不僅對制件的質量有直接影響，同時，對模具的使用壽命也有影響。調整凸、凹模配合間隙的方法有以下幾種。
（1）透光調整法 將模具的上模部分和下模部分分別裝配，螺釘不要緊固，定位削暫不裝配。將等高墊鐵放在固定板及凹模之間，并用平形夾頭夾緊。翻轉沖模。用手燈或電筒照射。從漏料孔觀察光線透過多少，確定間隙是否均勻病調整合適。然后，緊固螺釘、裝配定位銷。經固定后的模具要用相當于板料厚度的紙片進行試沖。如果樣件四周毛刺較小且均勻，則配合間隙調整合適，如果樣件某段毛刺較大，說明間隙不均勻，應重新調整至試沖合適為止。然后，緊固螺釘、裝配定位銷。經固定后的模具要用相當于板料厚度的紙片進行試沖。如果樣件四周毛刺較小且均勻，則配合間隙調整合適。如果樣件某段毛刺較大，說明間隙不均勻，應重新調整至試沖合適為止。
（2）測量法 測量法是將凸模插入凹模型孔內，用塞尺檢查凸、凹模四周配合間隙是否均勻。根據檢查結果調整凸、凹模相對位置，使兩者各部分間隙均勻。適用于配合間隙（單邊）在0.02mm以上的模具。
（3）墊片法 墊片法是根據凸、凹模配合間隙的大小，在凸、凹模配合間隙內墊入厚度均勻的紙片或金屬片。調整凸、凹模的相對位置，保證配合間隙的均勻。
（4）涂層法 涂層法是在凸模上涂亦曾磁漆或氨基醇酸絕緣漆等涂料，其厚度等于凸、凹模的單邊配合間隙。再將凸模調整相對位置，插入凹模型孔，以獲得均勻的配合間隙。此方法適用于小間隙沖模的調整。
（5）鍍銅法 鍍銅法是在凸模工作端鍍一層厚度等于單邊配合間隙的銅，使凸、凹模裝配后的配合間隙均勻。鍍層在磨具使用中，可自行脫落，裝配后不必去除。
