在模具中常用來打小位鑲件、鑲件、小頂針線切割的引線孔，定模入水點的排渣孔等，最常用的細孔有0.30mm和0.50mm，因為這些孔太小了，而線切割加工又必須要有引線孔，否則無法穿絲而無法進行線切割加工，這時就必須要用細孔放電加工才能解決問題了。
細孔放電加工是一種輔助加工，是一種特殊加工工藝，它的工作原理與火花機放電加工的工作原理相似，但它的用途比較單一，而在塑膠模加工中的應用卻也不少，雖然它的工件原理與火花機放電加工相似，但也有不同的地方，由于小孔，深孔的加工工藝難度主要表現在加工過程中電蝕物排除困難，為了解決這一困難，電火花穿孔加工必須采用特殊的工藝手段。
① 為了解決電蝕物排除問題，必須加強工作液的循環，使用中空管狀電極，通入高壓高速流動的工作液；
② 電極在加工過程中做勻速旋轉，電極端面損耗均勻，以消除電火花加工時電極振顫帶來的影響；
③ 電極在伺服系統的作用下，以高于成形加工技術的速度，進行軸向進給運動。
由于高壓高速工作液能迅速將電蝕物排除加工區域，從而為加大電火花加工的蝕除速度創造了有利條件。因此電火花穿孔加工的速度大大高于電火花成形加工，一般情況下的蝕除速度為20~60mm/min，比機械鉆孔加工快許多。該方法特別適合于直徑為0.3~3mm的小孔加工，而且其深徑比可達300：1。
以廣東為例，當孔深度在60mm以下時，通常加工一個孔的價格約為：3.00~5.00元。
