對(duì)于快走絲線切割加工，廣發(fā)采用0.06~0.25mm的鉬絲，因它耐損耗、抗拉強(qiáng)度高、絲質(zhì)不易變脆且較少斷絲。提高電極絲的張力可減少絲振的影響，從而提高精度和切割速度。絲張力的波動(dòng)對(duì)加工穩(wěn)定性影響很大，產(chǎn)生波動(dòng)的原因是：貯絲筒上的電極絲正反運(yùn)動(dòng)時(shí)張力不一樣：工作一段時(shí)間后電極絲又會(huì)伸長(zhǎng)，致使張力下降（一般認(rèn)為張力在12~15N之間較合適），張力下降的后果是絲振加劇，極易斷絲。
隨著走絲速度的提高，在一定范圍內(nèi)，加工速度也會(huì)提高，同時(shí)走絲速度的提高有利于電極絲把工作液帶入較大厚度的工件放電間隙中，有利于電蝕產(chǎn)物的排除和放電加工的穩(wěn)定。但走絲速度過(guò)高，電極絲抖動(dòng)嚴(yán)重，反而破壞了加工的穩(wěn)定性，這不僅使加工速度下降，而且加工精度和表面粗糙度都會(huì)變差，并易造成斷絲。但走絲速度也不能過(guò)低，否則加工時(shí)由于損耗大，也易斷絲，一般經(jīng)驗(yàn)以小于10m/s為宜。
