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鍛造液壓機常見的故障、原因以及排除方法是怎樣的?

 

   1.分配器漏水或操作不靈活
   (1)密封不良。排除方法:更換密封。
   (2)高壓液體把閥口沖壞,形成射流溝。排除方法:研磨閥體、閥芯或更換損壞的操作閥。
   (3)雜質進入工作野種至使閥芯卡死或拉傷。排除方法:清洗分配器,更換工作液體。
   2.活動橫梁向下運動速度緩慢或運動停止時仍繼續下降。
   (1)充水罐壓力不夠。排除方法:重新調整充水罐壓力。
   (2)回程缸排水閥未完全或泄漏。排除方法:調整并修理排水閥、更換密封環。
   3.活動橫梁向上或向下運動時發生跳動或爬行。
   (1)液壓系統中進入空氣。排除方法:排氣閥放氣。
   (2)活動橫梁與立柱潤滑不良,間隙不均。排除方法:重新調整間隙,改善潤滑條件。
   (3)兩個回程缸的進排水通道面積不一致。排除方法:檢查回程缸的管道是否有阻塞現象。
   4.活動橫梁回程速度緩慢,回程停止時仍繼續上升
   (1)充水閥未全開。排除方法:檢查充水閥的位置。
   (2)回程缸排水閥或進水閥泄漏。排除方法:修閥或換密封。
   5.手柄位置和活動橫梁運動不一致
   (1)水壓或油壓接力器串壓。排除方法:檢查秀麗接力器。
   (2)控制接力器的分配器或油壓隨動閥串壓。排除方法:檢修分配器或油壓隨動閥。
   6.工作缸漏水
   (1)密封件磨損沖壞。排除方法:更換密封件。
   (2)柱塞磨損,刮壞密封。排除方法:修理柱塞。
   (3)導套磨損使間隙過大。排除方法:更換導套。
7.充水罐跑水
   安全溢流閥泄漏。排除方法:修理溢流閥或換密封
   8.液壓機本體晃動大或工作缸體躥動
   (1)蓄氣罐空氣少或壓力低。排除方法:對蓄氣罐充氣并調整。
   (2)立柱螺帽松動。排除方法:重新加熱預緊螺帽并鎖緊
   (3)偏心鍛造。排除方法:改進操作方法。
 
 
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