電火花成形加工機(jī)床數(shù)控化的意義，主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是實(shí)現(xiàn)了操作上的自動(dòng)化，提高了加工速度及效率；二是擴(kuò)大了應(yīng)用范圍，尤其是C軸（旋轉(zhuǎn)軸）的出現(xiàn)，為今后開拓新的加工領(lǐng)域，創(chuàng)造了條件。
電火花展成法加工原理 電火花展成法銑削加工原理是在有旋轉(zhuǎn)主軸（C軸）的數(shù)控電火花成形加工機(jī)床上，用簡單的圓桿作為工具電極（如采用空心電極，中心沖油，則效果更好），其端面按所編好的程序作預(yù)定軌跡的運(yùn)動(dòng)。最簡單的是作電火花刻字，在淬火的模具表面刻淺的花紋、商紋、圖案。較復(fù)雜的是刻三維空間成形表面。這一技術(shù)的關(guān)鍵除數(shù)控編程以外，更主要的是電極損耗及其補(bǔ)償?shù)霓k法。
電火花展成加工方法
圖所示為Z軸鎖定，工具電極在相對于工件水平方向移動(dòng)時(shí)，工件端面和尖角會(huì)逐漸損耗，加工痕跡逐漸變淺，最后由于放電間隙過大而停止電火花放電。因此電極必須向下伺服進(jìn)給補(bǔ)償損耗并往返走重復(fù)軌跡，進(jìn)行刻字、刻圖案等加工。如果工具電極不轉(zhuǎn)動(dòng)，則端面因角損耗而會(huì)變圓，不易加工出清棱清角的底槽。如果工具電極邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊移動(dòng)，則端面的損耗均勻，可以加工出基本清角的平底槽。
如圖所示，展成加工較深的窄槽或型腔時(shí)，如果用電極側(cè)面進(jìn)行放電加工，則電極桿側(cè)面將因損耗而變細(xì)，如果不掌握其損耗量的規(guī)律，則實(shí)施補(bǔ)償就比較困難。于是采用轉(zhuǎn)動(dòng)的電極逐層掃描地進(jìn)行窄縫或型腔加工，每掃描一次在垂直方向的進(jìn)給量（包括電極損耗量在內(nèi)），ΔZ約為2~20um（視加工規(guī)準(zhǔn)大小而定）。這是電極底部端面因損耗均勻，始終保持“等損耗”的清角狀態(tài)，故可加工出較深的窄槽或型腔。這種加工方法極大地簡化了電極補(bǔ)償?shù)牟呗浴?/SPAN>
電火花展成加工實(shí)例 圖所示為用圓柱電極加工三維空空間曲面。一般采用三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控電火花成形加工機(jī)床，除了要同時(shí)控制X、Y、Z任意兩個(gè)直線坐標(biāo)軸外，還要同時(shí)控制圍繞其中某一直線坐標(biāo)軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸（C軸）。如圖所示某一零件上的空間曲面加工，它除了Z軸、X軸或Y軸兩個(gè)直線坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)外，還需同時(shí)控制圍繞Z軸旋轉(zhuǎn)的C軸聯(lián)動(dòng)。即必須具備三軸聯(lián)動(dòng)以上的功能。
