高速小孔加工機床是近幾年發展起來的電火花加工新設備品種之一，是專門用來加工小孔面設計生產的，并取得很好的加工效果，其高速小孔加工原理在前面章節已經敘述了，參閱圖所示；其機床結構和特點介紹如下。
機床結構 電火花高速小孔加工同就主要由主軸、旋轉頭、坐標工作臺、機床電控系統、機床操作箱、高壓工作液系統等部分組成。
主軸頭安裝在立柱上，立柱安裝在床身機座上，走軸頭的作用是完成加工過程中工具電極的伺服進給功能。旋轉頭安裝在主軸頭的滑塊上，由主軸滑塊帶動上下運動。旋轉頭可以實現工具電極的裝夾、旋轉、導電以及旋轉時高壓工作液的密封等功能。
機床電控系統位于床身內的底座上。裝有脈沖電源、主軸進給伺服系統、機床電器等。機床操作控制箱安裝在機床立柱右側可移動的搖臂上方，裝有各種操作開關、電器按鈕和數顯裝置。高壓工作液系統是對工作液進行儲存、過濾并將高壓工作液輸送到工具電極內的組件，由工作液箱、過濾器、高壓泵、調節閥、高壓管道及工作液幾部分組成。
主軸部分由升降滑臺、主軸、密封旋轉系統和導向器等組件構成。旋轉主軸頭密封旋轉組件外形如圖所示。
主要技術特點 高速小孔加工技術主要基本特點在前面章節已有介紹，在此就不重復了。但隨著電火花加工技術的發展，現已成功研制生產了數控高速、高效電火花小孔加工機床和電火花高速精微小孔加工機床，它們以其獨特的優越性而呈現廣闊的應用前景，在今后的電火花加工中作用將逐漸增大，其加工顯著特點介紹如下。
不但能加工各種鋼材，還可加工不銹鋼、硬質合金、鈦合金、鈦鎢鋁合金、銅、鋁等各種導電難加工材料。
孔的形狀多種多樣，一般為圓孔，也有腰形孔、三角孔、方形孔、竹節孔、干涉孔等形狀的孔。并能加工群孔、網板等。
加工的小孔深徑比已超過1000：1，最高加工速度可達60mm/min，這是普通機械加工工藝無法做到的。
不但可從平面進行加工，還可從斜面和曲面穿入，可直接使用自來水作工作液，實現了數字化、自動化控制等特點。
