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      怎樣利用球面加工法加工、修光精密復(fù)雜的型腔模具?

       

      球面加工法是通過生產(chǎn)實(shí) 路總結(jié)出來的一種電火花成形加工的工藝方法,解決了球同加工圓弧頂端不是圓弧面的難題,現(xiàn)以果盤塑料型腔膜為例,簡介如下。
      (1)工件名稱  果盤塑料型腔模,其形狀及主要尺寸如圖所示,其底部和側(cè)壁上有很多凹凸球面,均需用電火花加工。
      (2)模具的技術(shù)要求
      1)模具材料45#鋼。
      2)模具組合裝配圖,如圖所示。
      3)下模的型腔形狀和尺寸,如圖所示。
      (3)工具電極的技術(shù)要求(如下模為例)
      1)電極材料:紫鋼。
      2)電極形狀尺寸,如圖所示為注塑出的塑料果盤的外形及主要尺寸。
      3)若用一般機(jī)加工的電有,加工球型腔所產(chǎn)生的最大誤差在45°和135°方向上達(dá)0.41e(e為平動(dòng)量)。
      4)為了用球型電極加工出正確的、半徑可控制的同心球窩,電極應(yīng)作球面軌跡平動(dòng),即隨著電極向下進(jìn)給及精修深度的增加,平動(dòng)量應(yīng)按e為半徑的圓弧并按一定規(guī)律而減少。
      5)當(dāng)達(dá)到深度e時(shí)(即垂直方向平動(dòng)量),側(cè)邊平動(dòng)量為零。這時(shí)所有軌跡的包絡(luò)面,就形成球窩形型面。
      6)電極的平動(dòng)量按圓周規(guī)律逐步變化,近似以球面軌跡平動(dòng),共分五個(gè)位置平動(dòng)完成加工,每擋規(guī)準(zhǔn)按五個(gè)坐標(biāo)位置計(jì)算。
      7)加工前,模腔預(yù)加工,重點(diǎn)加工凸凹球型面。
      8)利用模腔孔從模腔內(nèi)向上沖油完成加工。
      (5)使用設(shè)備  使用D7140精密電火花成形加工機(jī)床;JF-80B晶體管脈沖電源,配置DPDT型三坐標(biāo)伺服平動(dòng)頭。
      (6)加工規(guī)準(zhǔn)  加工規(guī)準(zhǔn)見表,粗加工時(shí)加工電流不能超過30A,一般控制在20A左右,根據(jù)預(yù)加工情況選擇不同的加工電流,盡量選擇弱沖液或循環(huán)油,避免沖液壓力過大造成電極損耗。
      (7)加工效果
      1)加工總時(shí)間計(jì)46h。
      2)尺寸精度全部達(dá)圖樣要求。
      3)加工表面粗糙度Ra值1.25μm。
      4)凹凸球面加工效果很好。
       
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