多孔、群孔是指很多孔，即由幾十、幾百、幾千、幾萬差至10幾萬個孔，采用電火花加工的辦法進行制作的多孔部件、群孔板等。現以加工飛機發現機耐熱不銹鋼板上加工多孔。群孔的電火花加工為例，介紹如下。
（1）工件的技術要求 工件材料為HG44鎳基耐熱合金不銹鋼板，厚1.22，長470mm，寬100mm，需加工0.3mm的透孔2105個，要求每個孔無燒傷、無漏孔，尺寸均勻。
（2）工具電極的制作 多孔、群孔電火花加工的關鍵是工具電極的制作，這就需要制作整體組合電極，即刷形電極。電極材料可用0.3mm的鎢絲或鉬絲制作，先在6~8mm厚的有機玻璃上按要求位置鉆0.3mm的圓孔，然后插入經過調直的鎢絲或鉬絲，將插好的鎢絲或鉬絲的有機玻璃板放在電極托盤上，再使有機玻璃板稍懸一些，但要保持與托盤平面平行，注入低熔點合金，待所有鎢絲或鉬絲固定后，拔起有機玻璃（但絕不能拔出），使所有鎢絲或鉬絲均勻調平直，即可當作刷狀電極使用。加工時有機玻璃板作導向裝置夾固在離工件上表面10mm左右處，有機玻璃板上的孔應稍大于鎢絲或鉬絲直徑，以免鎢絲或鉬絲向下進給時蹩勁、卡死。
（3）加工要點 由于2105根鎢絲或鉬絲電極接觸放電時，不可能同時均勻放電，所以在加工0.5mm深度之前，用較少的功率管進行加工，加工電流應在2~3A范圍內。當加工0.5mm深之后，加工適應抬刀，加工電流應在5~6A范圍內。在加工深度超過2mm之后，很多孔已打穿，再改用較少功率管，直到全部打穿。特別需要注意的是在加工過程中應防止燒傷、拉弧，避免電極絲與工件直接碰撞接觸。
（4）加工規準 使用D7140電火花成形加工機床，JF-80B晶體管脈沖電源，該脈沖電源具有適應脈沖間隔、適應抬刀等項功能，避免了拉弧燒傷。
（5）加工效果 因采用整體組合電極（即刷狀電極），節省了電火花放電加工的工時，整個工件只需34min即可加工完畢，電極損耗小于15%，加工表面粗糙度Ra值小于2.5μm，整個加工深度10mm即穿透成功，無燒傷、拉弧和無缺孔、漏孔現象，加工過程穩定，滿足加工質量要求。
如需加工更多的群孔，可以考慮制作排列陣式電極，分若干次進行加工，效果也不錯。
