電火花加工不但能加工圓形小孔，而且能加工多種異形小孔�？撞蹖挒�0.05~0.12mm，公差為±5μm，槽長公差為±0.02mm，孔壁表面粗糙度Ra應小于0.32μm。
加工微細而又復雜的異形小孔，與圓形小孔加工基本一樣，關鍵是異形電極的制造，其次是異形電極的裝夾和找正。
制造異形小孔電極，主要有下面幾種方法。
（1）冷拔整體電極法 采用電火花線切割加工工藝并配合鉗工修磨制成異形電極的硬質合金拉絲模，然后用該模具拉制成異形截面的電極。這種方法效率高，一致性和質量好，用于較大批量生產。冷拔、冷擠壓的Y形和十字形整體電極，已在加工化纖纖維噴絲板的專業工廠中廣泛應用。
（2）電火花線切割加工整體電極法 利用精密電火花切割加工制成復雜成形截面的整體異形電極。這種方法的制造周期短、精度和剛度較好，已用于試制和小批量生產。
（3）電火花反拷加工整體電有法 如圖所示，即為電火花反拷加工制造異形電極的示意圖。用這種方法制造的電極定位裝夾方便而誤差小。
由于加工異形小孔的工具電極結構復雜、裝夾、定位比較困難，需采用專用夾具。電極在裝夾前需要注意修光、仔細研磨后裝入夾具內緊牢。夾具裝在機床主軸上，應調好電極與工件的垂直度及對中性。異形小孔加工時的規準選擇，基本與圓形小孔加工相似。
（4）扁絲組合電極法 扁絲組合電極加工噴絲板，就是將一個異形孔分解成幾段相同的窄槽，用一根橫截面與窄槽相同，尺寸縮小的金屬絲作電極逐漸加工各槽，組合成所需形狀的異形孔。其優點是在一臺機床上用同一規格的單片扁電極，經分段組合加工，就能制成各式各樣的孔形的異形紡絲板。因此，具有變換孔形靈活、方便、節省電極制作工時等優點。
一般扁絲是采用盤制儀表游絲的扁絲壞，由金屬圓絲經軋輥軋而得，其表面粗糙度Ra值為0.02~0.04μm，尺寸精度可選擇。
目前，已生產數字控制異形孔噴絲板專用電火花加工機床，能自動進行極性轉換、規準轉換、電極絲進給由步進電動機伺服控制，送進速度能數顯，并能自動進行組合加工，工作臺能回轉和自動分度、電極能自動回升，實現了單孔全自動加工。
